保护膜生产厂怎么去除pet保护膜胶?，保护膜研发初衷是为了满足用户对物品的保护需求，但是保护膜残胶，却成为用户头疼的问题，也是目前胶粘行业质量投诉的一个主要方面。保护膜残胶不仅造成产品表面污染，也非常影响美观。那么保护膜残胶该如何去除呢?首先我们来了解一下保护膜残胶产生的原因。
1、保护膜残胶与保护膜的剥离力有很大的关系，超过一定的拉伸强度及剥离强度，每种胶粘产品均有其极限，遇上太容易粘上的，高表面能的，模切pet保护膜，很有可能残胶。想要解决保护膜残胶问题，要从保护膜的剥离力为出发点。粘性越强，剥离力强度可能越差，胶黏剂的质量越差，剥离力强度也就越差。
2、保护膜的耐温性。超出使用温度条件下的粘接，会造成残胶，
3、保护膜与被贴物性质相近，造成分子之间迁移残胶。
以上的一些解决保护膜残胶的办法是保护膜生产厂的。
pet膜生产厂家表示：在我们选择好的保护膜的时候，首先要了解的是保护膜的质量与哪些因素有关系，湘潭pet保护膜，这样才能选择到适合自己的产品，才是真的把钱花对了地方。影响保护膜的质量的有很多方面，我们主要从透光度，耐磨度，是否残胶等方面来分析。
保护膜的透光度直接影响到客户的使用体验，品质越高的保护膜，透光度也会相对的比较高，一般达到90%以上的贴在屏幕上后不会影响客户的使用。相反，要是保护膜的透光度比较低的话，pet印刷保护膜，长期使用可能会影响到我们的视觉。耐磨度决定了保护膜的使用寿命，耐磨度越高，使用寿命越长，耐磨度越低，使用寿命越短。判定一款保护膜的质量是否过关，双层pet保护膜，主要看撕下来的时候是否会残胶，既要保证外观好看，又不能再屏幕上留下白胶点。
有关硅胶保护膜的检测指标就是耐磨性检测，关键根据摩擦测试仪开展反反复复的摩擦实验、来检查料带的检测效果，粘性曲线及其是不是发生料带不良等状况的发生。通常情况下，针对材料耐磨性检测标准的并不多，由于硅胶保护膜在实际的运用流程中，更多的的趋向在流程料的采用，因此对耐磨性标准不高。
耐磨性测试仪
其实针对硅胶辅料的产品判断，其根本的效果在于实际的产品需求运用，比如客户标准的保护膜防静电标准、防刮花、透光率、雾度标准等等，都归属于对硅胶保护膜判断的基本性标准条件。因此不可以严格意义而定。而所述的判断方式 为模切厂会常常采用的判断方式 。
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