1. 产品概括一款以环保PET为基材，涂布PU胶，使其具有低粘着力，又可长期贴合，且在移除后不会出现脱胶现象的高温保护膜。

产品特征：高透光性，高耐候性，低粘着且容易撕取，不残胶，耐高温

产品特点：洁净度高，异物控制严格；对于被贴物有着优良的粘接性能；黏贴后剥离无残胶，产品透明度90%；光学级PET材料，透光率好。

PET为基材聚氨酯胶系组合光学保护膜产品.其重复利用及良好的气密性，可作各种光学部材保护用.与以往的保护膜相比，污染性低，特别适用于触摸屏用ITO玻璃加工，性能优于普通硅胶保护膜，可解决普通硅胶保护膜白雾及局部脱胶问题。

pet保护膜的应用操作过程中，因为没有专业地选择用膜，非常容易导致pet保护膜残胶。具体缘故有两类状况:

一、人为因素

pet保护膜初看很容易，不就是薄薄的一张塑料罢了嘛，敷衍了事的新手非常容易有这种的想法，认为随意一种膜都能够达到自身产品的贴膜保护要求。

孰不知，这里边也有许多 专业知识技能。例如：制程中高温状况下要求耐高温pet保护膜;贴膜前一定要维持贴膜面无油脂等化学残余，不然非常容易导致残留物与胶水产生化学反应，导致脱胶问题等等这些。

二、胶水自身原因

依据压敏胶在被保护表层和基材上的残余状况，pet保护膜残胶问题可分成下列3种状况:

(1)内聚损坏:被保护表层和基材上均有压敏胶，且pet保护膜涂胶面没有光泽。

(2)粘基损坏:被保护表层有较多胶皮残余，pet保护膜涂胶面可见基材。

(3)迁移残余:被保护表层上带少许压敏胶残余，pet保护膜涂胶面光泽维持良好。

模切加工过程中遇到的一些问题

模切切冲型过程中遇到的产品形形色色，各有千秋，我们所面对的问题也是花样百出，也遇到了许多问题说明模切加工并没有想象中那么容易，今天我们来总结一下常见的问题有哪些？

排废困难

普通离型膜在排废时，由于基膜厚，折弯反角度时，排废角度大，pu保护膜厂家，容易移位、掉片等。

6um离型膜由于基膜非常薄，折弯反角非常小，完全可压实双面胶排废，不易带起胶体。

溢胶

普通离型膜在模切时，会对双面胶产生比较严重的挤压，模切完后，会产生回粘，排废时会出现溢胶等现象。

6um离型膜在模切时，由于PET非常薄，刀锋可轻易切断PET与胶体，不易受到刀锋挤压。

工艺复杂，公差大

普通离型膜，模切会夹废料，0.7mm以下宽度无法一次成型，两次成型无法保证公差。

如图：对比后6um离型膜，可减少挤压，并可一次成型保证公差。

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